由于受到各種外在因素的影響，釬焊板式換熱器在使用過程中就很有可能遭受腐蝕，一旦出現此類現象，就會對設備本身造成一些不良影響。下面小編就針對釬焊板式換熱器遭受腐蝕時會產生的一些影響做簡要分析。

不銹鋼板片由機械冷沖壓而成，不可防止地殘存一定量的外表剩余應力，對于不含鉬元素的不銹鋼薄板，外表剩余應力的消除是很困難的。

板片組裝后形成了多縫隙結構，相鄰板片波紋頂端相互交叉形成大量觸點。交叉觸點上將存在縫隙，縫隙內介質流動不暢，使縫隙內外存在氧的濃度差，從而引起縫隙腐蝕。

當板片表面的污垢嚴重時，介質中的腐蝕元素（ClS等）可能大量附著于污垢，并在垢底縫隙處富集。

密封槽底中的有害元素往往是粘接劑中的Cl因溫度升高失穩析出來的如氯丁膠系列的粘接劑、壓縮石棉墊（含有CaCl2往往在水與蒸汽工況條件下，析出的富集Cl與H＋形成HCl使槽底縫隙處發生嚴重的應力腐蝕開裂，檢查拆開的板片時發現，熱流體側進口處大部分板片有裂紋，且未清洗前均有一層厚厚的黑褐色堆積物；

每一板片上有12處發生穿孔腐蝕，均處在波紋頂端靠近熱流體進口側的相互交叉觸點上，局部區域則成腐蝕麻點、麻坑。穿孔腐蝕坑熱流體一側裂口較明顯，多數腐蝕呈縫隙形狀，大部分已經穿透。因此可判斷該板式換熱器的腐蝕情況是多種因素的綜合反應。

根據上述分析及檢驗結果。該換熱器板片失效主要是腐蝕失效。

換熱器人字形波紋板片是經沖壓成型的形變發生的大量馬氏體。使不銹鋼抗腐蝕能力降低。形變后的剩余應力，并且晶內彌散成排析出的細小碳化物。加上板片裝配時施加的加緊力，均會在波紋頂端造成較大應力，促進了晶間腐蝕，并發生沿晶擴展為裂紋。

在堿液中含有少量氯化鈉。由于其具有很強的穿透能力，使板片縫隙處含有較高濃度的Cl-離子。破壞甚至穿透外表鈍化膜，從而使基體金屬直接與介質接觸，引起腐蝕溶解；S元素的存在可能發生某些硫化物，更促進了腐蝕的發生和擴張。

換熱器采用三元乙丙膠作為密封墊。使墊中的S元素與板片接觸發生某種硫化物，由于進口溫度高加上壓緊力的作用。促進了腐蝕的發生和擴張。

換熱器由眾多板片交替排列、壓緊組合而成。縫隙內介質不流動或流動不暢，相鄰板片波紋頂端相互交叉形成大量觸點。交叉觸點上將存在縫隙。導致縫隙內外存在氧的濃度差，從而引起縫隙腐蝕，使縫隙內某些區域優先發生腐蝕溶解，這是其均在觸點處發生穿孔腐蝕的主要原因。

由此可見，釬焊板式換熱器一旦遭受腐蝕所產生的后果是不容小覷的，而學會降低釬焊換熱器遭受腐蝕時所存在的風險隱患則是關鍵所在。